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發(fā)布時間:2023/12/18

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如何延長冷卻器的壽命

      冷卻器是廣泛用于各類工業(yè)爐、鍋爐尾部、窯爐,回收煙氣余熱,降低排煙溫度,余熱燃料,提高工業(yè)爐熱效率的余熱回收裝置。
      空預(yù)器配合著煙氣脫硫脫硝脫白系統(tǒng),使煙氣余熱得到充分利用,大大節(jié)約了燃料成本。
      但,冷卻器里面的換熱板片或換熱管,在合理使用的條件下,能延長其維護(hù)、清洗、更換的周期。今天小編就來教大家如何延長預(yù)熱器的壽命。
      一、空預(yù)器使用期間可能會出現(xiàn)的問題
      脫硫脫硝除塵系統(tǒng)離不開冷卻器的余熱回收加熱功能,但系統(tǒng)在使用過程中難免會調(diào)配不合理,而加劇設(shè)備堵灰。尤其是燃燒高硫煤期間,預(yù)熱器堵塞嚴(yán)重,在滿負(fù)荷時其差壓由前期1.05kPa增加到1.52kPa。差壓增加給鍋爐可靠運行等帶來較大不良影響。
      空預(yù)器堵塞引起爐膛負(fù)壓波動大,同時空預(yù)器煙氣側(cè)、一二次風(fēng)側(cè)的進(jìn)出口差壓增加,堵塞嚴(yán)重時,預(yù)熱器漏風(fēng)量增加,兩側(cè)排煙溫度偏差明顯增加,鍋爐排煙損失增加。同時送引風(fēng)機、一次風(fēng)機電流均有所增加。風(fēng)機電耗明顯增加,甚至導(dǎo)致風(fēng)機失速等嚴(yán)重問題。
      二、預(yù)熱器差壓高的原因
      1、燃煤摻配摻燒
      SCR脫硝系統(tǒng)催化劑運行所需溫度需>170℃,這就需要預(yù)熱器來進(jìn)行回收煙氣余熱加熱。在SCR脫出煙氣中NOx和氧化部分二噁英和呋喃。若燃用高硫煤,二氧化硫轉(zhuǎn)化率也越高,煙氣酸露點溫度隨之升高,且氧化生成的三氧化硫與逃逸氨生成的硫酸氨量也大大增加,它的酸腐蝕和堵灰風(fēng)險就越大。
所以,摻燒比例對預(yù)熱器差壓影響為主要因素。
      2、噴氨量過大
      在負(fù)荷相同的情況下,冷卻器差壓低時,噴氨量相對較低;當(dāng)空預(yù)器差壓升高后,噴氨量也增加明顯。所以,此為主因之一。
冷卻器的壽命
      3、調(diào)門特性差
      因調(diào)門調(diào)節(jié)邏輯設(shè)計為每次調(diào)節(jié)出口NOx設(shè)定值為±4,調(diào)門調(diào)節(jié)幅度大,易造成噴氨量過大或過小。噴氨量的不均勻,有可能造成噴氨量大,冷卻器差壓增加,但在運行人員及時調(diào)整的情況下,會大大降低調(diào)門特性差所帶來的影響。所以,此非主因。
      4、儀表指示不準(zhǔn)
      5、冷卻器冷端溫度過低
      氣溫低且低負(fù)荷時爐排煙溫度低,冷卻器冷端綜合溫度低于設(shè)計值。硫酸氫銨在該溫度范圍內(nèi)為液態(tài),溫度越低黏性越大,與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合,煙氣流在空預(yù)器波紋蓄熱元件上逐漸沉積,形成了粘結(jié)性較強的融鹽狀積灰,造成空預(yù)器堵塞。從數(shù)據(jù)統(tǒng)計中看,在其出口溫度低于設(shè)計值時,其差壓增加明顯,故該因素為主因。
 
      6、吹灰影響
      7、脫硝出口NOx反吹時間過長
      8、人員操作問題
      三、針對這些因素,提出延長冷卻器壽命的幾個對策
      1、減少高硫煤摻燒量
      2、減少噴氨量
      3、通過暖風(fēng)器提高空預(yù)器冷端溫度
      我們幫用戶分析這些影響冷卻器堵灰的因素,就是為了讓用戶能知道定期檢查哪些方面,延長其工作時間和效率,避免影響其他脫硫脫硝脫白系統(tǒng)的運行。延長空預(yù)器的維護(hù)周期和壽命。
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