冷卻器在工作的過程中，一端管板和殼體固定，其另外一個管板可以在殼體內自由浮動，在進行操作時殼體和管束對膨脹是自由的，故當兩張介質的溫差較大時，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應力。

冷卻器的浮頭端設計成可拆結構，使管束能輕易的插入或抽出殼體。這樣為檢驗、清洗提供了利便。但該換熱器結構較復雜，而且浮動端小蓋在操縱時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別留意其密封。

冷卻器 的鉤圈對浮頭真?zhèn)�密封、防止介質間的串漏起著重要作用。跟著幞頭式換熱器的設計、制造技術的發(fā)展，以及長期以來使用經(jīng)驗的積累，鉤圈的結構形式也得到了改進和完善。

冷卻器的暖氣換熱器的管子構成換熱器的傳熱面，管子尺寸和外形對傳熱有很大影響。采用小直徑的管子時，換熱器單位體積的換熱面積大一些，設備比較緊湊，單位傳熱面積的金屬消耗量少，傳熱系數(shù)也較高。但制造麻煩，管子易結垢，不易清洗。大直徑管子用于粘性大或者污濁的流體，小直徑的管子用于較清潔的流體。

冷卻器的管子在管板上的排列不單考慮設備的緊湊性，還要考慮到流體的性質、結構設計以及加工制造方面的情況。管子在管板上的尺度排列形式有四種：正三角形和轉角正三角形排列，合用與殼程介質清潔，且不需要進行機械清洗的場合。正方形和轉角正方形排列，能夠使管間的小橋形成一條直線通道，便于用機械進行清洗，一般用于管束可抽出管間清洗的場合。
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